超聲波清洗機(jī)清洗槽的水里往往需要加入清洗劑，清洗劑的選擇，一方面要根據(jù)污物種類選擇針對性的清洗劑，另一方面，需要考慮清洗劑對水造成的表面張力和粘滯度等性質(zhì)的改變，因?yàn)檫@些性質(zhì)都與空化強(qiáng)度有關(guān)。液體表面張力越大，空化難度越大。就像要撕開一張薄膜和一張牛皮，張力越大，需要的力度就越大。同時液體粘滯度大，也不容易產(chǎn)生空化。所以，應(yīng)當(dāng)選擇粘滯度小的清洗劑。
超聲波在傳播過程中，如果遇到水中的氣泡（不是空化泡），它的傳播就會收到影響，導(dǎo)致空化泡產(chǎn)生收到影響。另外，生成的空化泡如果擴(kuò)散到空氣泡中，在爆破的時候會降低它產(chǎn)生的沖擊力度，影響清洗效果。因此，超聲波清洗機(jī)在使用之前，應(yīng)當(dāng)排除水中的氣泡。
頻率是選擇超聲波清洗機(jī)的一大因素，頻率也決定了清洗力度。一般的來講，清洗五金、機(jī)械、汽摩、壓縮機(jī)等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機(jī)。光學(xué)光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率。事實(shí)上空化效應(yīng)的強(qiáng)度直接跟頻率有關(guān)，頻率越高，空化氣泡越小，空化強(qiáng)度越弱。而且高頻穿透力強(qiáng)，適合清洗精密零件，比如電子零件、磁性材料、小型軸承加工;那些集成電路芯片、硅片鍍膜的則用更高的頻率超聲波清洗機(jī);像那些機(jī)動車輛的發(fā)動機(jī)、閥門等大工件一般則用低頻率超聲波清洗機(jī)清洗，而市場用的比較適中的頻率是40KHZ。
超聲波清洗在清洗過程中起著輔助作用，主要的除油、除蠟、除脂是通過清洗劑的化學(xué)作用去除的。所以要想清洗效果好，必須明確污垢類型，要是所選用的清洗劑不與污垢產(chǎn)生化學(xué)作用，再怎么努力也是徒勞。
超聲波清洗機(jī)清洗四個主要參數(shù)：換能器頻率（工件大小決定）、超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)（水基清洗劑/溶劑）、功率密度、清洗溫度。還有零件的擺放位置等都會影響到效果，只有選擇適合的參數(shù)，才能達(dá)到清洗效果，設(shè)定好參數(shù)后，一般清洗3-5min即可達(dá)到滿意的清洗效果，一般不超過10min。
超聲波清洗的效果是顯而易見的，在開啟高頻超聲的一瞬間，不規(guī)則器件表面和空腔內(nèi)的污垢自動清除，形成大量的煙霧狀發(fā)散。當(dāng)然在選擇機(jī)器上有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，比如小龍蝦或螃蟹牡蠣等水產(chǎn)品，可以利用微彌中頻超聲，清洗眼鏡鉆戒，可以利用微彌高頻超聲等等，具體內(nèi)容還可以請教專業(yè)技術(shù)人員。
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