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一、Y-010中型鹽霧腐蝕試驗箱用途
本系列鹽霧腐蝕試驗箱適用于對金屬材料的防護層、零部件、電子器件及工業(yè)產(chǎn)品等進行加速鹽霧腐蝕試驗，迅速方便地重現(xiàn)噴涂與未處理過的金屬表面的腐蝕過程?？砂碐B10587、GB2423.17《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Kα：鹽霧試驗方法》以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準進行各種鹽霧腐蝕試驗。

二、Y-010中型鹽霧腐蝕試驗箱結(jié)構(gòu)與特點
1.本鹽霧試驗箱內(nèi)外膽均采用進口塑料板經(jīng)高溫模壓焊接成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點；
2.水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻；
3.鹽霧箱頂蓋采用進口塑料板經(jīng)高溫模壓焊接成型并設計成頂角，不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上；
4.噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底部中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細小無結(jié)晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻；
5.試驗箱的控制系統(tǒng)放置在箱體右方，用戶操作方便，面板上設置有總電源開關、噴霧開關、2只PID自整定數(shù)控儀表，以及設備運轉(zhuǎn)時間積累器，在箱體右側(cè)還特設置超溫保護器；

三、試驗室內(nèi)部
1、噴霧塔：內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散均勻分散噴到試驗室內(nèi)部。
2、噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量之大小，調(diào)高噴塔上的錐形分散器或（擋板）噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少，鹽水預熱槽，位于噴塔底部，此槽是鹽水是經(jīng)由鹽水補充箱注入預熱槽，預熱槽之水位由浮球控制，可自動控制水位，槽內(nèi)底部有清洗用排水口由矽膠塞控制。
3、收集器：噴嘴所噴出的落霧量，以自由落體方式于80cm2之漏斗杯內(nèi)，再由導管流至計量杯內(nèi)。
4、置物架：放置物品處。
5、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)，功能加熱、保溫。

四、試驗室外部
1、計量桶：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為刻度。
2、隔絕水槽：利用水封原理，以避免鹽霧外泄。
3、飽和空氣桶：放置于控制箱底部，采用SUS＃304不銹鋼板制成，功能在于空氣由桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度后至噴嘴噴霧。
4、試驗蓋：屋頂式斜角100度透視蓋，用于覆蓋于試驗室上方結(jié)合為一體。
5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07~0.17mPa，一般調(diào)節(jié)到0.1mPa 。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶加溫傳達噴嘴時所達到的壓力。
7、排氣管：接合排水管于排水溝，使廢水由此排出
8、入水口：補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。

1、透明箱蓋   5、主箱體   9、計量筒 13、面板框
2、箱蓋把手   6、箱腳    10、鹽水箱 14、操作面板
3、箱蓋裝飾邊 7、集霧管  11、鹽水水位 15、噴霧調(diào)壓閥
4、密封水槽   8、集霧器罩殼  12、電控柜 16、噴霧壓力表

1、透明箱蓋   5、主箱體   9、計量筒 13、面板框
2、箱蓋把手   6、箱腳    10、鹽水箱 14、操作面板
3、箱蓋裝飾邊 7、集霧管  11、鹽水水位 15、噴霧調(diào)壓閥
4、密封水槽   8、集霧器罩殼  12、電控柜 16、噴霧壓力表

五、Y-010中型鹽霧腐蝕試驗箱控制系統(tǒng)
1、試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標準溫度設定。
2、飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
3、計時器：可調(diào)式0.1~9999hr可任意設定試驗所需時間，自動停機，附歸零裝置。
4、加熱水槽超溫保護器：保護加熱水槽的水溫，超溫會自動斷電，位于控制箱內(nèi)。
5、飽和空氣桶超溫保護器：飽和空氣桶溫度控制，超溫會自動斷電，位于控制箱內(nèi)。
6、電源開關：照光翹板式，控制全機總電源。
7、運轉(zhuǎn)開關：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統(tǒng)。
8、左方低水位警報燈：加熱槽水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。
9、右方低水位警報燈：飽和桶水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。